APS排产真正难的，从来不是把订单排个顺序从有限产能、换型矩阵到模拟退火与蚁群算法，讲清一张生产计划是怎样算出来的很多人第一次看到APS，注意力都会落在甘特图上。一条条彩色任务被放到设备时间轴上，订单从左向右推进，看起来就像把生产任务拖到合适的位置。于是很容易得出一个结论：所谓高级排产，无非是把订单按照交期、优先级或加...

很多工厂听到“智能排产”，第一反应都是：“是不是把订单丢进去，AI自己算出来？”其实没那么简单。真正的APS智能排产，本质上是在解决一个非常现实的问题：订单这么多、设备这么少、人员有限、物料还会变化，到底怎么安排生产，才能尽可能按时交付？所以智能排产并不是简单地：订单→排个顺序。而是：订单+工艺+设备+人员+物料+交期...

现在要求AI给你做个预测，实际上并不新鲜。只需提供几年的历史数据，就可以绘制下一季度的销售曲线。是不是听着还挺吓人？然而，到了采购这个环节，又是另一回事。ERP跑出来的采购报价让计划员瞥一眼就直接关闭，打开Excel并自行重新计算。问他为什么不使用它？实际上，所有人的答案基本上是一样——“无法准确计算。”要知道，MRP...

老板一定要知道的工厂【生产七大浪费】，包含哪些？1.过量生产浪费2.等待浪费3.搬运浪费4.加工本身浪费5.库存浪费6.动作浪费7.不良品浪费生产七大浪费整体危害：1.占用资金：库存、过量生产造成原材料、半成品积压，现金流被锁住，资金周转变慢。2.拉高生产成本：多余搬运、额外加工、返工报废，人工、辅料、能耗白白消耗，产...

核心总览：ERP系统无法完全消除生产七大浪费，只能从计划、数据、流程、标准层面解决管理类浪费。简单概括：根治4类、优化2类、无解1类。能力划分✅可根治/大幅消除：过量生产浪费、库存浪费、等待浪费、过度加工浪费⚠️可辅助优化、无法根除：搬运浪费、不良品浪费❌完全无法解决：动作浪费一、可通过ERP根治（系统即可落地改善）1...

领料必须绑定工单生产领料绑定工单的话可以参考这个教程： 点晴ERP-批量扫码发料操作引http://18693.oa22.cn

点晴ERP-如何设置已结案的生产工单禁止再领料退料 升级ERP系统到20251213A版，进入ERP系统--＞全局设置。检索“结案”，找到“100322是否允许已经结案的生成工单再领料退料”。​设置成“否”，则系统将不允许结案工单领料，退料。设置成功后，电脑端的领料，APP的扫码将禁止再次领料。​

【点晴模切ERP】如何查询生产工单已出库的领料单明细信息？​进入：仓库管理-》生产领料出库-》领料出库单管理就可以查到所有生产工单的领料单明细信息了。

生产管理—排产管理—PMC排产管理；如下图示：进入页面勾选对应销售单据所需物料再点击排产即可。提交后则生产对应的生产工单，打印出来即可。如图：

操作步骤：生产管理——排产管理——成品BOM排产管理；进入页面如下图操作： 表头为条件查询功能以及显示选项功能：如按客户代码，名称等定位目标排产单据；显示选项显示库存信息等。 找到对应的单据按照上图所示，勾选对应的物料，再点击排产； 经上操作进入以下页面；如图：进入此页面需注意：1.参考对应待排产量来填入本单...

点晴ERP--委外加工单已经结案了，但是我有材料需要退，要怎么操作 如果委外加工单已经结案了，是没有办法再重新进行退料操作的！这个只能是通过其他入库将需要退料的材料进行入库操作，具体教程：点晴ERP-新增其他入库-操作流程http://27860.oa22.cn

工序必须依次且只可汇报一次工序取消按钮在哪里 进入ERP，找到【生产管理】-【生产进度及汇报】-【生产进度汇报】进入该页面后，找到对应的工单，然后点击“生产进度报告”进入报告页面后，在绿色“提交生产进度报告”按钮下方有对应的勾选选项，将“工序必须依次且只可汇报一次”点击取消勾选即可。

点晴ERP--委外加工单如果需要分切的话要怎么下单 先在系统内新增对应的工艺资料，具体可以参考此教程：点晴ERP工艺过程名称添加操作步骤http://9526.oa22.cn然后再回到【生产管理】-【委外加工管理】-【新增委外加工单】进入页面后，可以在表头上方的工艺类型找到刚才新增的工艺类型：分切接下来的操作就是跟正...

摘要：模切行业产品外形相似度高、卷材分切尾料多、产品型号繁杂，生产、包装、检验、仓储、出货全链路极易发生混料、错料不良，引发返工、客诉、赔付甚至丢单风险。本文以工厂实操流程规范为骨架，结合点晴模切ERP行业系统的数字化防错能力，从人员流程管理+系统防呆两个维度给出完整改进方案，同时附上真实落地案例，帮助模切企业系统性降...

一、APS建设目标针对Rx处方镜片车房多品种、小批量、高定制化生产特点，建设智能APS系统，实现：自动排产动态插单瓶颈管理产能平衡设备维护同步实时计划调整多系统协同（ERP/MES/WMS）最终目标：OEE：70%→85%订单准交率：85%→95%平均交期：3天→2天年产能：600万片→720万片​ 二、APS核心业...

背景计划排了，为什么做不出来？周三要上线的订单，周二下午发现缺两个关键物料。采购说：还要五天。销售急了：客户交期已经答应了。老板问：计划不是排了吗？计划员说：排了，但料没齐。不是计划员不会排，是齐套率太低。齐套率为什么低？因为采购前置期不准。因果链：采购前置期不准→到料不可控→齐套率低→排产失效→准交率低。一、不懂齐套...

背景：采购小李关于MOQ的困惑采购小李接到一个单：客户要3000件，交期7天。他找供应商报价。供应商回复：我们的MOQ5000件，这是我们的底线。小李纳闷：供应商怎么不支持啊！他搜了搜MOQ的文章，都是诸如：“和供应商谈MOQ的技巧！”类似文章相对肤浅，没有回答2个深度问题！MOQ是怎么用成本算出来的？怎么通过MOQ看...

前篇回顾上一篇文章，搞明白MOQ不是拍脑门，是五类成本约束的计算结果。不懂“MOQ”的5类成本，就只会埋怨供应商不支持​这篇文章我们搞明白：同样报MOQ5000的工厂，怎么能判断好与差？怎么通过MOQ看出好工厂还是差工厂？1MOQ的数量不是判断工厂好坏的标准！有人以MOQ的高低，来判断工厂好坏。这是片面的错误。MOQ的...

生产工单如何进行进度汇报和查询根据购买点晴ERP系统的版本不同，生产工单汇报的位置和方法也不同：、小微版、标准版：只能进行工单级整单进度汇报1、查看方法进入ERP系统-》生产管理-》排产管理-》任务单明细管理，在生产指令单查询页面，勾选“生产汇报进度”，然后点击“查询”按钮，在“当前进度”列，就可以看到各个工单的生产进...

点晴ERP--模切MRP缺料运算（销售单） 如果想查询得出销售单是否存在缺料的问题，可以按照下面操作：操作步骤：生产管理-模切MRP缺料运算，如下图： 进入界面后，查询，如下图： 此时需要选择缺口为全部再查询，以该物料全部的缺口作为分析，如下图： 查询后，若需要看详情，可以点击“原材料分配”栏位的蓝...

卷材分切后的材料算在制品吗？ 不算，分切后的材料仍然和之前的材料一样，只是宽度发生了变化，物料代码并不会更改，在进行MRP缺料运算时，仍会和母卷卷材同等待遇。

很多做生产的朋友跟我吐槽，最烦的就是尾数，清尾太烦人了。车间主管说，尾数太多了，好难清啊。几十款尾数堆在那里，隔三差五就要插单去清一次。可清尾数意味着要重新排线、重新上线、重新下线，一趟切换下来，对正常生产的干扰特别大，效率肉眼可见地往下掉。更气人的是那种——就差一个物料。料还没到，已经在旁边做好的那些料，只好先放一边...

预防错料、混料作业01生产过程1，生产部门要明确区域划分：成品中转区、产线物料中转区、打包区等区域并明确标示。不同物料之间需有不同存储物理空间，如放在同一个托盘或栈板上需分列排放，不可杂乱堆放。禁止将不同物料放置在同一个物料盒或物料箱里面。2，生产部门在领料时，由物料员仔细清点领用的物料，幷将物料放置在生产部门规定的物...

01流水线定置管理分析1.流水线车间相关机器设施摆放整齐有序。流水线的产品加工和机器操作是密切相关的，流水装夹线把待加工的料装夹到本体上，物流人员把本体送至数控机器精加工，加工结束后，再送至质检流水线质量检测。一直以来，富士康科技集团将定置管理作为一项重点工作来做，车间中，机器摆放整齐，做到既节省车间空间，又不影响操作...

一、目的规范我司原物料，半成品，成品的管理，防止公司错混料的发生。二、适应范围公司范围内所有与原物料，半成品，成品所接触到的部门，以及我司供应商与外发商。三、定义错混料：原料物，半成品，成品中用错料或混料的现象统称为错混料。四、职责4.1业务：负责接到订单后将客户订单转化为内部订单，并生成内部订单后分发相关部门。4.2...